Особенности пайки медной трассы кондиционера: процесс, материалы

Необходимость ремонта кондиционера возникает в разных случаях. Чаще всего приходится решать вопрос очистки фильтра собственными силами. Но это не единственная проблема. Случается, происходит нарушение герметичности медной трассы. Это приводит к утечке хладагента, ухудшает работу устройства. Если по каким-то причинам нет возможности вызвать специалиста по тел: +7(916)397-5131, чтобы устранить щель, пайка медной трассы кондиционера выполняется с использованием собственных навыков.

Медный контур – почему важно сохранить его целостность

Медная трубка используется в конструкции кондиционера для транспортировки фреона. Это обусловлено свойствами материала. Медь отличается устойчивостью к коррозии, истиранию, перепадам температур, имеет отличный показатель теплопроводности, характеризуется гладкостью внутренней поверхности.

В конструкции кондиционера используются бесшовные трубки, но все же вальцовочное соединение – обязательный этап монтажа, что позволяет выполнить подключение. Если нарушается целостность материала на этом участке, кондиционер уже не сможет нормально работать. Сразу происходит снижение давления в контуре, уменьшается количество хладагента, устройство работает с перебоями, не в состоянии поддерживать заданную температуру воздуха, т. к. все узлы в конструкции взаимосвязаны.

Способы пайки медных трубок

Сварка – не самый подходящий способ, т. к. требует применения более дорогого оборудования. К тому же пайка дает возможность быстро завершить работу, чтобы вернуть кондиционер в строй. Какие методы бывают:

• низкотемпературная;
• высокотемпературная.

Особенностью низкотемпературной пайки считают увеличение срока работ, если припой не плавится при заданной температуре (работы выполняются при +200°…+250°С). В том случае, если он мягкий, достаточно перемещать пламя горелки, обеспечивая равномерный нагрев. Какие вещества при этом используют:

• L-SnCu3;
• L-SnAg5.

По мере нагрева припоя при умеренной температуре нужно контролировать его состояние. Как только он достаточно расплавится, необходимо дождаться, пока он не проникнет в щель. Важно использовать достаточно вещества, т. к. его излишки затекут в трубу, что приведет к уменьшению ее просвета. Это негативно скажется на скорости движения хладагента. У такого способа есть преимущества и недостатки. К плюсам относят отличные прочностные характеристики материала – медь не утрачивает свойства, т. к. не перегревается. Но в то же время недостаточный нагрев не позволяет обеспечить требуемые механические свойства.

Высокотемпературная пайка выполняется с использованием газопламенного метода. Важно обеспечить равномерный нагрев меди. При этом делают пламя средней величины. При таких условиях обеспечивается качественное заполнение зазора. Как проверить соединение: нужно дотронуться до отремонтированной щели твердым припоем. Правильная реакция на это действие – расплавление края прутка.

Заметка: Для размягчения припоя используется горелка. Но если нет такой возможности, применяют альтернативный вариант – строительный фен. Его мощности будет достаточно, чтобы прогреть припой.

К преимуществам высокотемпературной пайки относят прочность шва, возможность ремонта небольших щелей. Недостатки тоже есть, и существенные – происходит отжиг меди, что приводит к частичной утрате ею свойств. Выполнять такие работы без опыта не получится, слишком высок риск испортить трубку, т. к. температура нагрева находится в пределах +600°…+900°С.

Инструкция пайки

Основные этапы:

1. Очистка места соединения от оксидной пленки. Удаление пыли тоже является обязательным этапом, что обеспечит более качественную сцепку частей контура.
2. Нанесение флюса.
3. Обеспечение соединения фитинга с трубкой. Нужно ориентироваться на стандартный размер зазора – 1 мм.
4. Нагрев трубки на участке, где выполняется ремонт.

Припой самостоятельно заполняет щель, как только достигнет нужной температуры и размягчится. По завершении всех работ выполняется промывка системы. Это делается для того, чтобы предупредить развитие коррозии – такие последствия наблюдаются, когда флюсовые остатки не были удалены.

Какие инструменты понадобятся:

• труборез;
• фаскосниматель;
• газовая горелка;
• трубогиб;
• стальной ершик, а также щетка для очистки места соединения;
• молоток;
• строительный уровень;
• рулетка.

Перечисленные выше работы требуют внимательности, аккуратности, тщательного соблюдения инструкции и всех рекомендаций. Желательно иметь хотя бы небольшой опыт пайки, чтобы восстановить целостность медной трассы кондиционера. Но можно обратиться к специалистам. Мы предоставляем такие услуги. Чтобы пригласить мастера на объект, необходимо только позвонить: +7(916)397-5131. Оператор предоставит дополнительную информацию по всем интересующим вопросам.